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PUMP

試壓泵

2018款井口試壓裝置


一、概述

3DY-2300/40型車載三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡稱泵),實(shí)用新型專利產(chǎn)品:一種用于油、氣井井口壓力測試的車載式試壓裝置,專利號:ZL 2021 2 1470730.X,采用進(jìn)口意大利AR高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、便于移動(dòng)等特點(diǎn)。用于油(氣)井二開及完井壓力測試,高壓大型壓力容器,管線鋪設(shè)作水壓、密封、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為清水、乳化液、或運(yùn)動(dòng)粘度不超過45mm2/s油品。

泵具有手動(dòng)操作,和自動(dòng)搖控操作功能,自動(dòng)保壓,保壓到時(shí)報(bào)警功能,配以電接點(diǎn)壓表,壓力傳感器,微機(jī)數(shù)顯,和壓力時(shí)間數(shù)據(jù)采集,曲線繪制打印等計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)。及長×寬×高4.5×2×2m集裝箱車,形成井口壓力測試系統(tǒng)。

二、基本參數(shù)

型   號

額定壓力

Mpa

 額定流量

l/h

 柱塞直徑

mm

泵速

min﹣1

柱塞行程

mm

電機(jī)功率

kw

外型尺寸

m

 3DY-   2300/40

40

2300

20

1450

25

30

2.2×1.5×1.25

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本泵主要由:底盤、電機(jī)、泵頭、控制柜、調(diào)壓溢流閥、保壓泄壓閥、壓力表、排出管等組成(見圖1)。



1水箱,2壓力表,3控制柜,4泵頭,5電機(jī),6調(diào)壓溢流閥,7常開閥門,8保壓閥,9、泄壓閥,10底盤,11壓力傳感器,12常閉閥門。13常開閥門,14排出口,15水箱放水口

  泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)通過皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,試驗(yàn)介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

  泵頭的排出口(泵頭的右側(cè))設(shè)置有調(diào)壓溢流閥(見圖1),用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力(出廠時(shí)調(diào)定在40Mpa)。

  在調(diào)壓溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后,停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。


  保壓閥上端裝有電接點(diǎn)壓力表(見圖1),以示試驗(yàn)壓力和控制壓力上線。保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥,在保壓試驗(yàn)結(jié)束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開卸壓閥手輪卸除部分壓力。



      

四、使用法                          

㈠ 準(zhǔn)備工作

1、必須將泵牢固固定在工程車上,而且泵與安裝面之間不得有活動(dòng)部件。盡量選擇水平地面停車,小于5。超過這一角度曲軸系統(tǒng)的潤滑將得不到保證。   

2、安裝好電源線路。查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。       

3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油尺的刻線上(圖6[B]或油窗刻度的一半以上[A])。潤滑油加注AN30-46號機(jī)油。

4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內(nèi)過濾網(wǎng)(50-80目)不能有任何破損和堵塞現(xiàn)象。并加滿試驗(yàn)介質(zhì),把水箱與供水管道連接起來  ,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固.

   6、檢查兩個(gè)常開閥門和一個(gè)常閉閥門, 分別必須處于常開和常閉狀態(tài).

7、安裝好壓力表,表盤向操作者方向利于觀察,插好接點(diǎn)插頭,按試驗(yàn)要求設(shè)置壓力上線值(紅針位置)設(shè)定方法:壓下電接點(diǎn)壓力表中心旋鈕,拔動(dòng)紅針,使其對準(zhǔn)要試驗(yàn)的壓力刻度。


8、根據(jù)試驗(yàn)需要的泵流量,調(diào)節(jié)電機(jī)的運(yùn)行頻率,(15-50Hz)調(diào)節(jié)方法:圖4的變頻操作器,按動(dòng)上排中間按鈕,選擇顯示頻率,旋動(dòng)左上角旋鈕選擇所需的電機(jī)運(yùn)行頻率(15-50Hz可選擇)。

9、根據(jù)試驗(yàn)要求選擇保壓時(shí)間(出廠設(shè)定在30分鐘).

㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)                                 

1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘 (切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn)),檢查泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,聲晌應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,無明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。

   2、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器,在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖7?;?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/p>

    3、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開始正常工作, 這時(shí)可選擇兩種操作辦法,①手動(dòng)操作:在控制柜面板下排左側(cè)(圖4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋向右側(cè),按動(dòng)控制面板的啟動(dòng)按鈕進(jìn)入試壓程序。②自動(dòng)搖控操作:將旋鈕旋向左側(cè),按下?lián)u控器開關(guān)按鈕,就可進(jìn)入和退出試壓程序。這時(shí)被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,止規(guī)定的試驗(yàn)壓力,在電接點(diǎn)壓力表作用下自動(dòng)停機(jī)保壓到要求時(shí)間,自動(dòng)報(bào)警,完成測試程序。在再次試驗(yàn)前應(yīng)按下超壓解除和保壓解除按鈕。   

    4、按試井和被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開卸壓閥卸除回路壓力。對于特大型壓力容器卸壓,泄水量比較大可以打開常閉閥門(圖1的12)卸除到其它容器里。在這里要特別提示:本泵作為井口二開及完井壓力測試,只能用常閉閥門卸壓,卸壓完成后必須啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘,用清水沖洗由于井內(nèi)的雜質(zhì)、於泥、沙子在卸壓的過程中沉積于管路和閥門中。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)

    1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

    2、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

    3、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動(dòng)過大,說明連接管路直徑過細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

    4、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

    5、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

    6、潤滑油允許溫升≤45oC。

    7、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

    8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

    9、在環(huán)境溫度接近0oC時(shí),停止試壓前關(guān)閉進(jìn)水,打開排出口后泵繼續(xù)運(yùn)行10秒鐘,保證讓泵和整個(gè)管路的水全部由排出,防止泵內(nèi)結(jié)冰。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

項(xiàng)目

故        障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管沒裝好進(jìn)氣


B.  過濾網(wǎng)堵死

C.  泵液缸內(nèi)空氣沒排凈


D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

B.  清理過濾網(wǎng)

C.  斷開排出口,讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)充分排空氣體,直止均勻出水

D.  折下吸入閥清洗

2

壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升

A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

B.吸水慮網(wǎng)不暢通

C.水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量過大

E.泄壓閥打開末關(guān)閉,或關(guān)閉不嚴(yán)失效

F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

A.檢查被試件和連接管路


B.******異物

C.加水


D.更換密封填料


E.關(guān)閉泄壓閥,或更換


F.拆開清洗或更換

3

壓力表指針擺動(dòng)過大

A.連接管路通徑過細(xì),或接頭受堵

B.被試件容積過小

A.更換適當(dāng)通徑的連接管路,并檢查連接接頭

B.在試驗(yàn)系統(tǒng)中接上一個(gè)足夠容積的蓄能容器

4

停機(jī)后保不住壓力

A.被試件和連接管路露水

B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間


C.泄壓閥未關(guān)嚴(yán)漏水

A.檢查被試件和連接管路,并排除

B.拆開清洗保壓閥,密合不良應(yīng)研磨,若閥線過寬或出現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)更換

C.關(guān)閉泄壓閥

5

泵運(yùn)行時(shí)內(nèi)有金屬敲擊聲

A.十字頭銷或連桿磨損

B.主軸軸承磨損

A.檢查更換

B.更換主軸軸承

6

曲軸箱溫升過高

A.潤滑油過少

B.潤滑油過多

C.油封泄露

D. 皮帶過松或過緊

A.填加到刻度線上

B.放出一部分止刻度線內(nèi)

C.更換

D. 調(diào)整皮帶







六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵使用應(yīng)在50小時(shí)內(nèi)換油,以后每500小時(shí)或每年換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。

敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產(chǎn)品.

在使用本泵前務(wù)請?jiān)敱M閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現(xiàn)故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時(shí)與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進(jìn),可能導(dǎo)致本說明書與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問,請及時(shí)與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。

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