一、概述

3D-SY2000/4型電動試壓泵，具有體積小、結構緊湊、便于移動。***適宜于鍋爐、管道工程按裝等大型低壓壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)

    三、結構特點

   本泵主要由電機、啟動開關、泵頭、保壓閥、放壓閥、吸入排出膠管等組成。

泵頭采用臥式三柱塞泵型式，由三相電機通過皮帶減速，帶動曲軸連桿機構，將旋轉運動轉換為往復運動，并帶動柱塞在液缸內工作。這樣，工作介質通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

泵頭和電機固定在水箱上，泵的吸入端用透明鋼絲塑料管與水箱連接起來，吸入過慮網(wǎng)設置在水內。

在泵頭的左端設置有溢流閥，用于調節(jié)泵的排出壓力，也可作為定壓閥，恒定系統(tǒng)壓力。

排出端還設置有保壓閥，當被試驗件達到試驗壓力值后，停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表后側設置有泄壓閥在保壓試驗結束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關升止規(guī)定值。

四、使用方法

㈠準備工作

1．新泵在出廠時，已加注30～40號機械油，平時使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。

2、檢查吸水膠管，及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接部位密封圈)，是否連接可靠

不應漏氣（進氣），以免造成泵不吸水。 

3、水箱內加滿試驗介質，切記使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

4、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

5、檢查電路連接、絕緣及******情況，并可靠接地。

㈡、起動運轉

1、連接380V三相電源，其引線采用3+1三相電纜，線截面積不得小于1.5mm2

2、起動電動機，檢查空車運轉是否正常，聲晌應均勻無異常雜音，排水應均勻，無明顯波動。然后停機。

3、將被試容器與試壓泵的排出口連接起來，大中型壓力容器（容積>10L～20L），在試驗前先用清水灌滿被試容器，小型壓力容器（容積＜4L＝為了利于保壓，試驗回路應配置不小于4L的蓄能容器。如圖4。

4、逆時針打開溢流閥手柄，讓其處于開啟狀態(tài)，起動電動機，泵開始正常工作，被試容器進行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄，直止達到所要求的試驗壓力，穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄，停機保壓到要求時間，檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力，無需再調定溢流閥壓力。

5、試驗完畢后，打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動過大，說明連接管路直

徑過細，或被試件容積太小，應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時，應立即停止工作，卸除壓力進行檢修，不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象，要隨時調整，但不允許調的過緊。

8、潤滑柱塞的黃油杯，要經(jīng)常加滿黃油，每個工作日（每次）應將黃油杯旋轉1～2圈。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時，應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多，潤滑油不符合要求或變質。

2、泵不排水，

1. 吸水管沒裝好進氣，過濾網(wǎng)堵死。

2. 泵液缸內空氣沒排凈，斷開排出口，讓泵空運轉充分排空

   氣體，直止均勻出水。

       ③、泵長期放置，水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗。

   3、壓力表上升壓力 不均勻，或壓力表指針擺動不上升。

3. 首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

4. 檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通，有無異物堵塞或吸水管連接處

   漏氣。

5. 水箱水面過低，濾網(wǎng)露出水面。

6. 柱塞密封失效，泄露量過大。更換。

7. 溢流閥在全開啟位置，應調整溢流壓力。

8. 泄壓閥打開未關閉，或關閉不嚴失效。

9. 檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，

   拆開清洗。

   4、停機后保不住壓力

10. 檢查被試件和連管路是否漏水。

11. 保壓閥線是否密合良好，有無雜物充墊其間，拆下清洗或研磨

12. 泄壓閥未關嚴漏水。

    六、濰護

    1、曲軸箱內潤滑油，通常選用30～40號機油。新泵******次使用應在40小時內更換，以后每200小時換油一次。

    2、水箱在加水前必需清洗干凈，應選擇不含泥沙的清水。作為試驗

    介質。

    3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動，和滲漏，應及時調節(jié)緊固。

    4、泵在冰點以下環(huán)境內使用，應考慮防凍處理。使用完畢后，應充分排盡泵內存水。

    5、在較長時期停止工作時，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。