PUMP
超高壓電動(dòng)試壓泵(定制款)
一、概述
3DY-50/160型三缸超高壓電動(dòng)試壓泵,具有體積小、性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)便,便與移動(dòng)??捎糜诟黝悏毫θ萜髯魉畨?、密封、強(qiáng)度和爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力可由常壓升至額定排出壓力。試驗(yàn)介質(zhì)為常溫清水,乳化液、或與水相近的中性油品。
二、基本參數(shù)
型 號(hào) | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 往復(fù)次數(shù) min﹣1 | 柱塞行程 mm | 配套電機(jī) kw |
3DY-50/160 | 160 | 50 | 10 | 500 | 20 | 7.5kw |
三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本試壓泵主要采用臥式三柱塞泵型式,由電機(jī)、水箱、泵頭、電磁起動(dòng)器、高壓溢流閥、保壓閥、泄壓閥、單向閥、耐震電接點(diǎn)壓力表、泵架等組成(圖1)。
1、磁力啟動(dòng)器 2、水箱 3、電機(jī) 4、泵頭 5、高壓溢流閥 6、泄壓閥7、耐震電接點(diǎn)壓力表8、保壓閥9、單向閥 10、泵架
四、使用方法
1.準(zhǔn)備工作
1、安裝好壓力表,表盤向操作者方向,利于觀察。插好接點(diǎn)插頭。
2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及******情況,并可靠接地。
3、檢查水箱清潔與否,加滿凈水。切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。
4、檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。潤滑油加注AN46號(hào)機(jī)械油.
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
6、逆時(shí)針打開手動(dòng)保壓閥,順時(shí)針關(guān)閉泄壓閥。
2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查空車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(切記避免泵無水運(yùn)轉(zhuǎn)),聲晌應(yīng)均勻無異常雜音,排水應(yīng)均勻,無明顯波動(dòng)。然后停機(jī)。
2、根據(jù)被試件的壓力試驗(yàn)要求,設(shè)定電接點(diǎn)壓力表控制壓力(第二針位置),設(shè)定方法:壓下電接點(diǎn)壓力表中心旋鈕拔動(dòng)紅針,使其對(duì)準(zhǔn)要試驗(yàn)的壓力刻度。
3、用高壓管將被試容器與泵的排出口連接起來,大型壓力容器(容積>10L~20L),在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿,小型壓力容器,為了利于保壓,在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于4L)蓄能容器。
4、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),泵開始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后自動(dòng)停機(jī)保壓。
5、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后,打開泄壓閥卸除被試容器壓力。
五、使用中注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。
2、試壓泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動(dòng)過大,說明連接管路直徑過細(xì),或被試件容積太小,應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過快,應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。
7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時(shí)調(diào)整,但不允許調(diào)的過緊。
8、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1、每次開機(jī)前,應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油,通常選用:夏季AN46號(hào),冬季AN32號(hào)。新泵使用應(yīng)在40小時(shí)內(nèi)換油,以后每200小時(shí)(或每年)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。
3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用,應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后,應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。
5、在較長(zhǎng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
七、******注意事項(xiàng)
1、本機(jī)調(diào)壓閥出廠時(shí)已調(diào)好,用戶不得隨意調(diào)整。
2、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),瞬時(shí)壓力不得超過泵的額定工作壓力。
3、高壓泵和管路應(yīng)有防護(hù)裝備,操作中應(yīng)特別注意管端接頭破壞后傷人,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入試壓場(chǎng)地。
4、嚴(yán)禁在高壓下裝拆主機(jī)、附件和管路等,處理故障檢修時(shí),必須停機(jī)后進(jìn)行。
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