試壓泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理

　　本機(jī)主要由高壓試壓泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無(wú)此部件)、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

　　1、高壓往復(fù)泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，分為動(dòng)力端和液力端。

　　(1)動(dòng)力端：由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　(2)液力端：由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復(fù)進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

　　2、溢流閥用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

　　順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開(kāi)，以卸除泵的排出壓力。

　　當(dāng)用戶需要恒壓輸出時(shí)，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

　　3、止回泄壓閥用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。

　　保壓試驗(yàn)結(jié)束后，打開(kāi)泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。在該閥上裝有壓力表，在升壓過(guò)程及保壓過(guò)程中均顯示試壓管路壓力。

　　試壓泵使用保養(yǎng)方法

　　1.試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50°C 清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。

　　2.為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。

　　3.在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。

　　4.在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的摻水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在摻水情況下繼續(xù)加大壓力。

　　5.試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。

　　6.試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。

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