試壓泵的任務不就是試壓嘛，但采用的具體操作方法卻可以是不同的，比如說對管道試壓就有兩種不同的方式可以實現(xiàn)，方式不同的情況下所選用的試壓泵類型也是不同的。

  對此，專家是怎么建議的呢？一種是針對為切割管道的試壓，這類管道zui大的特點就是長度長、容積大，所以推薦大家使用大型的試壓泵，以免于實現(xiàn)工作效率的提高。另一種是已經(jīng)切割好的管道，而且都裝上了螺紋接頭，為這類管道選用試壓泵的時候主要的參考依據(jù)就是試壓壓力的大小。如果管道壓力大、容積小的話，一般推薦使用手動試壓泵；如果是壓力小、容積也小的話，還是用微型電動試壓泵比較適宜；如果壓力和容積都比較大的話，還是要用專用的試壓泵，目的是為了提升試壓效率，縮短試壓時間。

試壓泵水試壓試驗的程序、步驟方法如下：

  1、連接。將試壓設備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的zui高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的*點安裝泄水閥。

  2、灌水。打開系統(tǒng)zui高點的放氣閥，關閉系統(tǒng)*點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關閉放氣閥。

  3、檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。

  4、升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對管道系統(tǒng)進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。

  5、持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。

  6、試壓后的工作  試壓結束后，應及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，排盡系統(tǒng)中的積水。

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