前言

水密封試驗臺是我公司根據(jù)從國外引進的氣動試壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置。

一、   特點

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣動泵為壓力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例。通過對氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的液壓力。當氣壓力與液壓力平衡時，氣動泵便停止充壓，輸出液壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上，通過控制進氣量大小，從而控制升壓速度。因而具有防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。

二、   用途

用于石油化工工程的防噴器、閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行液體試壓檢測。（泵可作防噴器控制系統(tǒng)中壓力源）。

由于公司設(shè)備更新?lián)Q代迅速，本說明書只是一個標準系列的介紹，配件和結(jié)構(gòu)已經(jīng)有很大改動，具體請以到貨實物為準。

三、   型號意義

QSTY     180      J

                              J—自動記錄儀，省略—不帶

                              工作壓力（單位：MPa）

                              試壓泵系列號 

四、   相關(guān)說明及配件清單

（一）相關(guān)說明

1、我公司生產(chǎn)的增壓泵頭為重型壓力發(fā)生器，而且是雙吸雙出，所以有著排量大的優(yōu)勢

2、換向機構(gòu)為獨立的，有著使用壽命長，性能穩(wěn)定的優(yōu)勢，即使使用時間長了維修更換也方便

3、所有閥的執(zhí)行動作件都是純合金的，有著耐高壓射流、耐磨、耐沖擊的優(yōu)點

4、所有閥件都是活動合體式的，長期使用需修理時，不用全部更換，只要換閥芯閥座即可，

5、整臺設(shè)備所有的密封圈都是德國進口密封圈，保證經(jīng)久耐用

6、增壓泵頭里面高壓承載件是合金的，扶正環(huán)為整體錫青銅，經(jīng)久耐用。

7、設(shè)備內(nèi)部高壓管路全部是316不銹鋼鏡面厚壁管，保證安全可靠。

（二）配件清單

第7、8項我公司改為氣控閥，和手動針閥相比，氣控閥操作方便快捷，故障率低。

 五、   操作流程

1. 準備工作

2. 檢查不銹鋼水箱水量是否足夠。

3. 檢查氣動三聯(lián)件油霧器是否缺油

4. 連接試壓工件

   （二）操作流程

5. 打開試壓泵控制系統(tǒng)電源開關(guān)，開啟電腦和打印機。

6. 如試壓工件很大，可用自來水管先注滿水（可以大幅度減少試驗總用時）。

7. 氣動試壓泵試壓流程：

8. 關(guān)閉泄壓閥，打開保壓閥（泵啟動前保壓閥必須處于開啟狀態(tài)，泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)）

9. 開啟低壓泵，當壓力穩(wěn)定不在上升以后，開啟高壓泵，同時不能關(guān)閉低壓泵，當達到目標壓力后，同時關(guān)閉高壓泵和低壓泵。試壓系統(tǒng)進入保壓狀態(tài)。

10. 保壓時間到，同時打開泄壓閥和保壓閥，卸除系統(tǒng)壓力、被測工件壓力。

11. 在試壓軟件上截取需要的曲線段，完善報告內(nèi)容，打印即可。

     

    使用時的注意事項及維護保養(yǎng)

1. 對容器作液壓測試時，容器及聯(lián)接管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除干凈，對于容器進行高、超高壓承壓試驗時很有必要的，這樣做使升壓平穩(wěn)又安全。

2. 進行試壓工作時，操作人員必須注意壓力表的升壓情況及聯(lián)接處的滲漏情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停泵、卸壓排除。

3. 高壓泵只是起增壓作用，啟動該泵并不增加排量，因而在向被檢容器灌液時，應(yīng)使該泵停止動作，免使液缸密封件無功磨損。

4. 油霧器內(nèi)必須有潤滑油，以潤滑氣動泵。油量調(diào)節(jié)為每分鐘15-20滴即可，油杯內(nèi)加油必須在無氣壓時進行。

5. 分水濾氣器中的積水隨時放掉，過濾杯水要經(jīng)常清洗干凈，清洗時先用礦物油清洗再用低壓空氣吹干杯子，切忌用丙酮、乙荃、醋酸鹽、甲苯等溶液清洗,因這些溶液將損壞杯子。

本機的試壓介質(zhì)必須保持清潔，要經(jīng)常清洗水箱和過濾器濾網(wǎng)，因試壓介質(zhì)不清潔，將導(dǎo)致該機的閥類密封不嚴，影響使用。

七、         簡易故障排除

1、泵在運行，不出水

  故障原因：單向閥中夾了雜質(zhì)或結(jié)了水垢

解決方法：

輕輕敲擊單向閥殼體，有時雜質(zhì)會因為振動跟著水流沖出；

拆下來用汽油或柴油清洗，安裝時注意加少許機油

如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損，可更換閥芯閥座

2、泵停止不工作

  故障原因：換向閥進了雜質(zhì)、水汽或缺油

  解決辦法：

檢查氣動三聯(lián)件中是否有潤滑機油

拆下?lián)Q向閥背面的消聲器，撥動里面的換向連桿

檢查先導(dǎo)閥的“O”型圈是否損壞

1. 高壓上不去

1. 檢測空氣動力源壓力是否足夠，正常需要維持在0.6—0.8MPa。

2. 可能需要更換單向閥，其操作步驟：將單向閥拆下來，順著介質(zhì)箭頭的方向更換里面的閥芯即可。

   4、掉壓嚴重，保不住壓

   故障原因：有泄漏

     解決辦法：

   檢查泵到被試壓件之間有無明顯泄漏

   檢查保壓閥和泄壓閥是否損壞，如損壞，更換閥心即可。

   最大耗氣量及配套的壓風(fēng)機

   耗氣量主要是由低壓氣動缸的每分鐘的往復(fù)次數(shù)所決定的，在所供氣源壓力不變的情況下，泵的往復(fù)次數(shù)決定于排出液壓力的大或小。當氣源壓力調(diào)至最高作空載排液時（如對被檢容器灌液），就是泵耗氣量最大的時候。隨著容器內(nèi)的液壓逐漸升高，泵的往復(fù)速度也逐漸減慢，直至供入氣壓與排出液壓成比例平衡后，泵就停止動作，耗氣量就等于零。但是由于驅(qū)動氣動泵的氣源是經(jīng)由空氣減壓閥調(diào)壓后供給的，氣體流量受到減壓閥所限制。因此氣動泵的最大耗氣量也就是減壓閥的最大允許通過量。按本機所選用的減壓閥，當輸出壓力為0.7MPa時可通過流量1.9M3/分鐘，可用排量為2M3／分鐘的壓風(fēng)機配合使用，但考慮到氣動泵的空載排油運行時間不會很長（個別是容積小的被檢件），因而選用排量為1.6M3/分鐘的壓風(fēng)機仍然是合理的。至于常用作檢驗小容積試件的亦可用排量更少的壓風(fēng)機。

1. 售后承諾

   1、質(zhì)保承諾：本產(chǎn)品整機質(zhì)保一年（易損件質(zhì)保半年），終身保修，質(zhì)保期后進行有償服務(wù),接到用戶報修電話24小時內(nèi)作出響應(yīng)。

   3、我公司安排服務(wù)人員到用戶現(xiàn)場安裝調(diào)試并進行培訓(xùn)。

   合作分工事宜

   我公司服務(wù)人員安裝調(diào)試屬于在外出作業(yè)，敬請貴公司安排專員積極配合，并認真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程和常規(guī)保養(yǎng)事項。

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