一、試壓泵型號的選擇

1.根據(jù)最 高工作壓力來選擇壓力相匹配的試壓泵。由于試壓泵本身還有1.2倍的保險系數(shù)，所選擇的試壓泵最 高工作壓力不要超過壓力檢測點的20%比較好。

2.根據(jù)壓力容器容積大小來選擇試壓泵的流量也很關鍵假如沒有對升壓速度做硬性規(guī)定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內(nèi)把壓力升到檢測值時比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內(nèi)，其次外 掛蓄能器或緩沖器；那是因為在一定的功率下，試壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，試壓泵的體積和購進成本也就越大。

二、電動試壓泵的現(xiàn)場使用操作步驟
　　第 一步，試壓泵管道注水。安裝好壓力表、注水閥等輔件后，打開待試管道的排氣閥，關閉 放水閥，通過注水口注入清潔的水，待水注滿管道且超過注水閥一定值后，關閉排氣閥，停止注水。
　　第二步，電動試壓泵氧氣帶連接。將氧氣瓶(瓶中壓力需大于試驗壓力)上的橡膠帶連接在注水管上。

　第三步，試壓泵緩慢升壓。緩緩開啟氧氣瓶上減壓閥，注意觀察氧氣瓶上的壓力表，加壓到一定數(shù) 值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗壓力。
　　第四步，試壓泵憋壓檢查。對于低壓熱力管道，憋壓時間以5-10分鐘為宜，在試驗壓力保持的時間 內(nèi)，如壓力表指針下降不超過0.02MPa，且目測管道無變形，即可認為強度試驗合格。
　　最 后進行電動試壓泵嚴密性試驗。將壓力降至工作壓力，對管道進行全 面檢查，可用1.5g以下的園頭小錘在距焊縫1.5-20mm處輕輕敲擊，如壓力表指針不下降，管道的焊縫及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴密性試驗合格。

三、試壓泵對一般壓力容器、管道、閥門等做壓力檢測時有三個壓力點要做：

  1.正常工作壓力

  2.最 高工作壓力(一般叫做保險系數(shù)壓力)，通常是工作壓力的1.5倍

  3.爆破壓力通常是工作壓力的2.5倍以上，在試壓泵的選擇過程中,有的用戶由于對試壓泵的技術(shù)參數(shù)不是很了解，存在一些選型上的誤差，有的認為泵的壓力越高，保險系數(shù)也就越高；有的認為泵的流量越大，升壓速度越快。假如這樣做的話，一是有可能增加了設備的購進成本；二是購進的設備與所檢測的容器不匹配，或多或少的影響檢測質(zhì)量。所以在試壓泵的選型過程中一定要根據(jù)檢測容器的壓力、容積大小等要素來選擇適合自己檢測的試壓泵。

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